对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高中低浓度专用复；1对辊挤压机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好2动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低3对辊造粒机原料适应性广，可用于复混肥料医药化工饲料煤炭冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度多种类型包括有；1首先清理干净挤压造粒机辊皮上边的残余物料2其次将机头里的两根辊轴拆卸下来，去除偏心套轴承等部件，清理干净残余的油脂3最后将辊皮和轴放入煤油中浸泡一天，以便油渗入它们之间的间隙，利于压出辊皮；挤压式造粒机这一类有机肥造粒机是人们为了便于储存运输施用，并结合饲料颗粒机的工作原理借鉴过来的有机肥造粒机挤压式有机肥造粒机常规又可以分为对辊类有机肥造粒机平模类有机肥造粒机环模类有机肥造粒机平模类有机肥造粒机滚动式有机肥造粒机组合体等几大类这类型的有机肥造粒机；减少了干燥成本对辊挤压造粒机应用干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本烘干冷却设备及能耗对辊挤压式造粒机是造粒设备采用无干燥常温工艺生产，一次成型产量800KG1000KG小时；对辊挤压造粒机的成球率达85%，有少量返料，返料可重新造粒常温条件可以完成造粒，颗粒为扁球形3转鼓式造粒机其工作原理是机内通入蒸汽粪便堆肥腐熟料，在转筒的旋转运动作用下，粪便堆肥在一定的湿度温度下黏聚成球，完成制球工序转鼓式造粒机的成球率达70%，有少量返料，返料粒度。

1压辊间隙调整生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在031mm之间即可2球窝的对位调整球窝由主被；常州市干燥设备厂有限司根据查询相关资料信息显示，该公司是一家资深老牌的干燥设备研发生产企业，因此它家的对辊挤压造粒机好对辊挤压造粒机采用无干燥常温工艺生产，该设备投资少见效快经济效益好；原料性质辊子间隙不一致等1原料的物性参数如粘度流动性等对制粒效果有直接影响，若原料的流动性不佳粘度过高或过低，会导致辊造粒机制粒不圆2辊造粒机中的辊子间隙需要适当设置，以保证原料能够顺利通过并获得圆形的颗粒，辊子间隙不一致，会导致颗粒形状不均匀。

对辊挤压造粒机颗粒大小的调节可以通过调整对挤辊的中心距来实现，中心间距调整大一些，挤出的颗粒会增大；越盛复合肥设备有限公司，专门的复合肥设备加工公司，多功能对辊挤压造粒机用途及特点本厂的多功能对辊挤压造粒机采用陷阱的技术开发生产的强力压球机经历多年来的运行于不断完善，现已广泛应用于化肥冶金矿山煤炭耐材磨料陶瓷等行业可将铁铜矿粉，氧化铁皮，含铁泥尘，硅锰合金，焦粉；挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度 型号 功率kw 产量th DZJ200 75 115 DZJL250 15 1525 DZJ_300 22 2540 DZJ_350 30 4050 对辊式挤压造粒机图片有机肥烘干机是 烘干机的一种，主要由筒体装置前后拖轮装置；挤压造粒机对辊挤压造粒机的工作原理 挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整；对辊式挤压造粒的工艺原理干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块饼料，称为挤压过程饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力吸附力晶桥及内嵌连接等吸引力挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的。

转鼓造粒机圆盘造粒机平膜造粒机对辊挤压造粒机 对辊挤压造粒机适应性广，如果您是做复合肥的，您是医药制造商的，化工工厂的，饲料生产的，都可以选择使用对辊挤压造粒机，因为它可以省下您一大笔费用的，设备产品的成粒率也高，价格也很实惠，能生产各种深度多种类型的复混肥，本设备水平占。