造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械广泛应用于化工石化制药食品建材矿冶环保印染陶瓷橡胶塑料等领域圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带。

一注意事项1造粒机要正向运转避免倒转2造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠抱轴现象3造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物以免造成不必要事故，影响安全正常生产二造粒机工作过程中应注意事项1随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子。

脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力在挤压过程的最后阶段，以压力形成给。

石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧交货期延长的局面越来越突出中塑科学研究院造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热混炼挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业世界上大型造粒机。

1所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘晒干，即可生产，干湿两用2从原料破碎清洗进料到制成颗粒均为自动化3充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能4机电分离，操作更简单，使用更安全5螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。

树脂造粒机工作原理是机器有一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形塑料造粒机原理采用高温熔融塑化挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型造粒机的节能上可分为两个部分一个是动力部分，一个是加热部分动力部分节能大多采用变频器。

150rpm左右eps造粒机属于双螺杆挤出机，一般来说，并非产量越大越好，一般控制在主机转速6070%为宜，螺杆转速保持在150rpm左右。

塑料造粒机的主机是挤塑机1，它由挤压系统传动系统和加热冷却系统组成1挤压系统 挤压系统包括螺杆机筒料斗机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头1 螺杆是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产。

料造粒机操作规程及日常维护和安全技术1操作规程1检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转到，否则应调整电动机的接线2破碎机与物料输送设备的起动顺序如下排料口带式输送机rarrPL立式冲击破碎机rarr给料带式输送机 破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。