有一种对辊挤压设备，挤压出来的颗粒就是椭圆形的。

可以对其进行造粒团粒法造粒通过造粒机的转动使物料逐渐成粒，适用于有机物物料细度要求较高的情况，有机物料总量应小于原料总量的40%挤压法造粒则是将物料直接挤压成成品，适合热敏物料，能降低能耗并简化工艺流程通过以上工艺流程和方法，可以有效地生产出质量优良的有机无机复混肥料；生产挤压式专用型复混肥料，压粒模孔径越小，颗粒的抗压强度越好，但出料速度慢，耗电量大，机损量大，生产成本高反之，颗粒径大，颗粒抗压性能低，造粒质量差试验表明，宜选择3～4毫米孔径的压粒模出粒速度为1吨小时的挤压机的压粒模对于圆盘式造粒的专用型复混肥料来说，主要是黏合剂；f将蜂窝状颗粒用输送机送入振动流化床干燥机烘干，再送至带式冷却机冷却g将冷却后的颗粒复混肥料送至平面回转筛进行分级筛分，筛出的粗颗粒进刀式整粒机切粒成型后再进平面回转筛筛分筛出的粉状料返回螺杆挤压机，重新挤压成型筛出的合格颗粒进包装机包装为成品颗粒复混肥进一步地，在。

氯化铵对辊挤压造粒技巧方法如下1节能型环保节能振动压路机挤压造粒是一种室内温度下的原材料造粒，与别的方式对比，不用然料汽体等干躁对策2蒸气造粒是在我国常见的不用黏合剂的复合肥料生产制造方式，经分子结构间的缩合反应和结晶体后，蒸气在加工过程中具有黏合剂的功效。

印染的污泥，当然是不可以做成有机肥料的，因为这样会对所需要种植的植物，产生一定不利的影响，因此不建议这么做，平时有机肥料的使用一定要按照严格的标准才会更好；对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备采用无干燥常温工艺生产，一次成型产量115吨小时153吨小时两种规格该设备投资少见效快经济效益好成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便原料适应性广，适用于复混肥料。